注塑加工就是將熱塑性塑料投入注塑機，通過注塑機加熱熔融，用螺桿加壓擠入模具型腔，經(jīng)過冷卻成型的加工成型工藝。

      注塑壓力是指注塑時作用于螺桿頭部的熔體壓強。用于克服塑料流經(jīng)噴嘴、流道、澆口及模腔內的流動阻力，并使型腔壓實。注塑壓力的大小與塑料的品種、塑料件的復雜程度、塑料件的壁厚、噴嘴的結構形式、模具澆口的尺寸及注塑件的類型等許多因素有關，通常取40-200MPa。

      注塑加工的過程中常常要面對注塑壓力的問題，注塑時為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時的流動阻力，螺桿或柱塞對熔料必須施加足夠的壓力，此壓力稱為注塑壓力。注塑壓力的大小與流動阻力、制件的形狀、塑料的性能、塑化的方式、塑化溫度、模具的結構、模具溫度及對制件精度要求等因素有關。

      注塑壓力的選取很重要，注塑壓力過高，注塑制件可能產生毛邊，脫模困難，影響制件的表面粗糙度，使得制件產生較大的內應力，甚至成為廢品，同時還會影響注塑機的使用壽命。注塑壓力過低，則容易產生物料充不滿型腔，甚至根本不能成型等現(xiàn)象。目前國產注塑機一般為105~150MPa。由于注塑制件大量用于工程結構零件，并且這類注塑制件結構復雜，形狀多樣、精度要求較高，所選材料多為中、高粘度，所以注塑壓力有提高的趨勢。

      通過上文的介紹，相信大家對注塑加工過程中的注塑壓力也有了一定的了解，更多相關資訊敬請登陸：http://m.njlydz.com/